16 sektörde toplam
54 adet firma kaydı bulunmaktadır.
ONLINE ÜYELER
Online üye yok
Online Ziyaretçi
∙2∙
Online Üye
∙0∙
Bugün
∙13∙
Toplam
∙8594∙
Ip No
∙38.103.63.56∙
LAZER KAYNAK
Kurmuş olduğumuz lazer kaynak teknolojisi
ile “Çelik, Bakır, Alüminyum, Krom, Platin, Titanyum” gibi
malzemelerden oluşan Makine parçalarınızı, teknik alet ve
teçhizatınızı özellikle plastik, metal, kauçuk ve ambalaj
sanayinde kullanılan Pres enjeksiyon ve kesme kalıplarında
(60 HRC sertliğe kadar malzemesine birebir uyum
sağlayabilen) ithal dolgu telleri kullanarak deforme ve
aşınmış yerlere dolgu, kopan kırılan parçalarınızı
birleştirerek büyük sorunlarınıza kısa sürede düşük
maliyetlerle çözümler üretebiliyoruz.
Lazer Kaynağın Kullanım Alanları:
Plastik, metal, kauçuk , ambalaj ve kuyumculuk sanayinde
kullanılan enjeksiyon, kesme v.b. kalıpların onarılmasında.
Tekstil Sanayinde, özellikle dokuma sektöründe kullanılan
titanyum ve Crom alaşımlı mekiklerin onarılmasında ve
makinelerdeki aşınmış parçaların onarılmasında.
Medikal sektöründe kullanılan Titanyum, Platin, Crom gibi
parçalara daha hassas ve kaliteli işlemler uygulanmakta
ayrıca cerrahi işlemlerde kullanılan aletlerin onarılmasını
sağlamaktadır
Titanyum gözlük, değerli saat ve eşyalarınız en hassas
şekilde onarılabilmektedir.
Kısacası lazer kaynak teknolojisi; hayatınızın her
aşamasında kullandığınız ve sizin için önem taşıyan tüm
metallerinizin onarılması ve yeniden yaşamınızda yer
almasını sağlayabilmektedir.
Lazer Kaynağın Avantajları:
Kaynak sırasında düşük ısı oluşumundan dolayı malzemede
herhangi bir genleşme oluşmamaktadır.
Yapılan kaynak, uygulama alanına yüksek nüfuziyet
sağlamaktadır.
Kaynak yapılacak malzemenin özelliğine uygun ithal kaynak
teli kullanıldığından dolayı, laboratuar testleri sonucu
sertlik değerleri kopma ve bükme gerilmeleri ile çekme
dayanım değerleri diğer kaynak uygulamaları ile
karşılaştırılamayacak kadar avantajlı olup, malzemelerin öz
değerlerine yakındır.
Kaynak bölgesinde yaklaşık 64 HRC’ ye kadar istenen sertlik
elde edilebilmektedir.
Çok ince sac parçaların bile birleştirilmesinde olumlu
sonuçlar alınabilmektedir.
Lazer kaynak teknolojisi ile düşük maliyet ve yüksek
kalitede kusursuz çözüm sunulmaktadır.
Lazer Kaynağın Diğer Sistemlerden Farkı:
Düşük füzyon etkisi yaratır.
İstenilen noktada kaynak yapma imkanı tanır.
64 HRC sertliğe kadar olan temel metallere lazer kaynak
yapılabilir.
Düşük ısı etkisi ile metal üzerinde deformasyon etkisi
yaratmaz.
Sadece lazer kaynak ile küçük oyuklara yada kalıplardaki iç
yüzeylerin yan duvarlarına işlem yapılabilir.
TIG kaynakları daha geniş ve daha kapsamlı bir işlem süreci
gerektirir, dolayısıyla çentikler ve çöküntüler ortaya
çıkar.
TIG kaynak ile oluşan ark hareketleri yüzünden küçük
parçalara kusursuz kaynaklama yapılamaz.
TIG kaynağı ve mikro plazma kaynağından çok daha üstün olan
bu teknolojinin avantajlarını siz değerli müşterilerimizin
hizmetine sunmaktayız.
